4/29/2016，“狗屁工程師“系列中，前幾期主要提到的是技術(shù)水平的問題，這一期，我們先拋開技術(shù)水平不提，工程師的責(zé)任心同樣關(guān)乎產(chǎn)品，關(guān)乎訂單，甚至關(guān)乎企業(yè)的命運(yùn)。我們來看看LEO老師提到的幾個(gè)案例，就能了解工程師的責(zé)任心到底對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了多大的影響？

    還是同一家公司里，有次用在VOA上的一種漸進(jìn)鍍膜的filer斷料了，既然斷料我就要出來解決。這個(gè)膜層從淺到深的斜率其實(shí)是和VOA的attenuation的斜率是一致的，所以這個(gè)膜層的Spec和VOA的spec在這點(diǎn)上應(yīng)該是一樣的。 等我鉆進(jìn)去一看， 傻眼了，原來供應(yīng)商給我們的spec、我們給供應(yīng)商的要求、客戶給我們的要求和我們承諾給客戶的spec， 四個(gè)東西從定義到大小，都不一樣， 斷料的原因是我們的要求供應(yīng)商根本做不到。那做不到在研發(fā)期間是怎么評(píng)估合格的呢？ 你問我我要告訴你，我也不知道。 在以后的職業(yè)生涯里，在多家公司里，我多次看到這種研發(fā)掉鏈子的現(xiàn)象， 所以我對(duì)研發(fā)的管理產(chǎn)生了更多的感觸。 

    還是這個(gè)VOA，發(fā)生了好幾件事情，暴露了公司里的嚴(yán)重研發(fā)管理問題，可是老板看不見，沒有辦法，不是我能夠改的。其中一個(gè)事情就是產(chǎn)品都已經(jīng)做成模塊大規(guī)模出貨了，可是報(bào)廢率很高， 好像是因?yàn)槭裁窗惦娏髦笜?biāo)不合格，解決的方法居然是拿回來洗電路板，產(chǎn)線上架上飲水機(jī)，拿10個(gè)板子回來，洗了過去，六個(gè)合格，把不合格的4個(gè)拿回來再洗，到最后，洗都不行了，再在出貨前一天補(bǔ)焊?jìng)�(gè)電容上去。 然后其中使用的一個(gè)芯片必須是美國的National Semi-conduct 2002年11月產(chǎn)的一批芯片，其他的批次芯片，哪怕同一個(gè)公司同一個(gè)型號(hào)，都不行。 上面用到的一個(gè)反射鏡，是用硬盤盤片敲碎了切割小做成的， 讓采購員無語， 因?yàn)橹荒苜I硬盤拆了，找人切。 這些一看就是研發(fā)工程師自己玩過家家的行為，最終導(dǎo)致產(chǎn)線的低效和高成本。

    VOA進(jìn)入生產(chǎn)階段，大家趕出貨，VOA上的步進(jìn)電機(jī)又?jǐn)嗔狭�，所以為了完成季度出貨目�?biāo)，我們需要把壞的VOA上的步進(jìn)電機(jī)拆下來重新使用，但這個(gè)步進(jìn)電機(jī)在拆的時(shí)候很容易把軸碰歪，就不能用了。我們?cè)��?jīng)拆過，顯示80%的成功可能性，所以生產(chǎn)總監(jiān)派了一個(gè)工程師過去拆50來個(gè)電機(jī)，當(dāng)時(shí)盤算著估計(jì)返工成功的40來個(gè)電機(jī)可以產(chǎn)生約30萬美元的季度Revenue。 工程師去了產(chǎn)線，半天就回來了，告訴生產(chǎn)總監(jiān)： 全部50個(gè)拆完了，但只有20%的成功率，換句話說只有10個(gè)合格。 這時(shí)生產(chǎn)總監(jiān)真是欲哭無淚啊，季度出貨目標(biāo)泡湯了。 這是什么問題？ 細(xì)究下去肯定有技術(shù)問題，但工程師的態(tài)度、責(zé)任心非常打問號(hào)。 所以，多年以來，我把員工的責(zé)任心、熱情或者說想為公司好的心態(tài)放在考核員工個(gè)人指標(biāo)的第一要素，我個(gè)人最討厭的是不死不活地在公司里混著，什么事情都是與我無關(guān)的態(tài)度。 在同一家公司里，我還看到關(guān)于同一個(gè)產(chǎn)品有三種合格率數(shù)字，計(jì)劃部門用一個(gè)，50%， 生產(chǎn)線用一個(gè)， 85%，QA用一個(gè)，70%， 大家都各報(bào)各的，都是工程師組成的部門，也不管怎么得來的，就向外報(bào)，這種狀態(tài)是整個(gè)部門的責(zé)任心缺乏。 

【培訓(xùn)主題】：光器件研發(fā)項(xiàng)目管理 
【時(shí)間】：2016年5月14~15日（周六，周日），共兩天    
【地點(diǎn)】：深圳高新園科興路科學(xué)園B2單元803   
      地鐵1號(hào)線 “深大”A4出口直行5分鐘 
【報(bào)名方式】：請(qǐng)向我們索取報(bào)名表 
電話：0755-82943096，26090113  
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關(guān)于作者 
    本專欄作者Leo Ye 1996年進(jìn)入光通訊行業(yè)，先后在光器件龍頭企業(yè)JDSU（加拿大和美國）， Oplink，F(xiàn)inisar，光庫，索爾思（Source）等公司工作過，擔(dān)任過生產(chǎn)工程師，生產(chǎn)經(jīng)理，研發(fā)經(jīng)理，物流總監(jiān)，廠務(wù)總監(jiān)，運(yùn)營總監(jiān)，運(yùn)營副總，研發(fā)總監(jiān)和精益改造（Lean）小組組長等等。管理過所在公司的運(yùn)營、研發(fā)、采購、進(jìn)出口、倉庫、設(shè)備、廠務(wù)、IT、人事行政和培訓(xùn)等業(yè)務(wù)，曾經(jīng)主持研發(fā)了JDSU新一代全膠光環(huán)形器，組織實(shí)施了Oplink的ISO14001，組織了索爾思的精益改造等等。 Leo在中美加三國多個(gè)學(xué)校學(xué)習(xí)過，有三項(xiàng)中國專利，五項(xiàng)美國專利，他經(jīng)歷過光通訊的泡沫和起伏，做過多個(gè)崗位，對(duì)光器件行業(yè)有著深刻的認(rèn)識(shí)，我們這里專門開辟專欄，刊載他的系列短文，以饗讀者，讀者如果有問題，可以和我們編輯聯(lián)系，郵件： info@c-fol.net， Leo Ye的聯(lián)系方式是： dp536@yahoo.com。