4/20/2016，我們常說我們的行業(yè)是賺辛苦錢，我們總是想盡一切辦法去Cost Down，但是通常我們的重點放在產線上，提升效率上。但是遇上了“狗屁工程師”，你的浪費恐怕得先從工程部著手了，Leo本期通過案例讓我們醒悟完善的管理，合格的工程師可以節(jié)省更多的成本。

    狗屁工程師系列文章是我一直比較猶豫是否需要寫出來的，因為揭丑不是大家所希望的，而且里面的事例非常個例，所以我暫停了一段時間更新專欄，想看看同行的反應。 現在看來多數評價還比較正面，那我就繼續(xù)寫下去。 
    下面是個大毛病不治小毛病治的故事。 
    大家都知道很多公司的全膠平臺產品的結構就是大管套兩小管，兩小管分別套尾纖和透鏡的結構， 也就是說，這里有兩個縫隙： 一個是大管和小管之間的縫隙，一個是小管和尾纖之間的縫隙，這兩個縫隙封堵不嚴實就會產生可靠性問題。
    有一回，公司里很多工程師聚在一起開會，我路過，好奇，就進去聽了幾分鐘， 原來是有個器件在高溫高濕實驗中失效了，大家都在討論小管和尾纖之間的縫隙是否沒有封堵好，正在群思各種各樣的可能性和設計各種各樣的實驗。 我現場告訴大家，方向錯了。 前面講的兩個縫隙，第一個，大管子和小管子之間的縫隙，是150微米，而后一個縫隙，就是小管和尾纖之間的縫隙，只有10微米。 同樣是用膠水封堵的情況下，不看前一個只看后一個等于大漏洞不補去補小漏洞，于事無補，等于在浪費大家的時間， 大家一聽，散伙了。
    談到浪費，其實很多公司工程業(yè)務部門的浪費其實比我們天天盯著看的產線嚴重多了，而且浪費的隱蔽性極強，很不容易得到糾正，常見浪費有： 一研究方向錯誤，上面講的就是一個例子； 二理論不夠，靠實驗。理論分析基本不要錢的，而實驗的材料人工都是錢，相對而言，紙上作業(yè)的成本遠遠低于實驗成本，正常情況下，只有理論無法應對的時候，我們才能夠做實驗； 三是市場分析不到位，訂單數量很小，項目回報極低； 四是研發(fā)項目質量不高、周期太長， 以致機會喪失。 
    下面再說另外一個例子。 以前我們做Interleaver（這個東西十五年前是超級時髦的東西， 有興趣的讀者可以去學學）。 這是一個裝有幾十塊晶體的盒子，用了很多膠水把晶體固定在盒子里，所以有個步驟叫Outgasing，就是讓膠水里含著的氣體跑出來。 Outgasing的辦法是把盒子打開，放在接近負壓環(huán)境下，理論上說環(huán)境的壓強越低越好，這樣產生的負壓力越大。 通常我們是使用一個SEAM Sealer（中文叫什么我不知道）附帶的一個真空chamber做Outgasing。好了，有天這個老chamber的真空泵壞了，需要另外購買，有兩個方案，一個是8000多塊錢的二級真空泵，能到達到萬分之四的大氣壓，另一個方案是幾百塊的普通真空泵， 只能達到百分之一的大氣壓。 工程師提出要購買能達到萬分之四大氣壓的真空泵，理由是和原配的泵指標一樣，原配的泵是用來探測盒子里的氣體是否有泄漏的，所以需要比較高的真空度，這好理解，但我們只是做Outgasing，百分之一大氣壓和萬分之四的大氣壓的區(qū)別只有微小的區(qū)別， 為這么點區(qū)別，我們要多花七千多， 這好比是要砸碎一個雞蛋，非得從爬上十樓扔下， 我無語。 產線上浪費個7000塊錢大家都看得見，如果是管理比較好的公司，已經上報了，而工程方面的浪費卻在悄悄發(fā)生著， 沒人看見。  
    下面是另外一個故事，一個小小的改動，兩萬美元沒有了。 大家知道透鏡上的鍍膜層有寬帶和窄帶的，寬帶的適用性廣泛，但十多年前，價格比窄帶的貴一美元，所以大家都是能用窄帶用窄帶，除非沒有窄帶的透鏡了。有一次， 窄帶鍍膜的透鏡貌似出質量問題了，大家在討論，正在討論中，管ＢＯＭ的工程師怕出事，把窄帶的透鏡改成了寬帶的，這一下，才一個星期，一萬四千個寬帶透鏡用掉了，一萬四千美元浪費了。 那個時候，公司里工程經理的月工資才五六千元，這么一改等于浪費普通工程師三年的工資。 這其實暴露了一個公司管理上的混亂：更改ＢＯＭ沒有人復核。
后來的日子里，印象較深的幾個狗屁工程師的杰作有， 我不一一細述了： 
------A4紙大小的模塊蓋子，設計厚度只有0.1mm，蓋子裝上后壓一下凹進去，手一松，彈上來； 
------一個深度2cm的盒子，設計轉角半徑0.1mm，等于供應商必須使用0.2mm粗的刀去掏， 不知道這刀是什么材料做的，能夠掏出盒子又不斷？
------一個1米長的3mm粗cable，長度精度要求是2mm，永遠不合格，因為稍稍用點力拉一下，就超差了；
------一個濾光片的spec，整合了所有客戶的全部要求，成了一個超級spec，只有一家供應商勉強能做，價格嘛，自然也不菲，而且供應一段時間后，他們漲價了。

    相信類似的案例還有很多，怎么管理好工程、研發(fā)，來面對面聽聽Leo老師的“光器件研發(fā)項目管理”，提升你的項目研發(fā)效率，批量節(jié)省成本。

【培訓主題】：光器件研發(fā)項目管理
【時間】：2016年5月14~15日（周六，周日），共兩天   
【地點】：深圳高新園科興路科學園B2單元803  
      地鐵1號線 “深大”A4出口直行5分鐘
【報名方式】：請向我們索取報名表
電話：0755-82943096，26090113 
聯系人：唐小姐，鄧小姐 
武漢聯系：18318031194  
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關于作者
    本專欄作者Leo Ye 1996年進入光通訊行業(yè)，先后在光器件龍頭企業(yè)JDSU（加拿大和美國）， Oplink，Finisar，光庫，索爾思（Source）等公司工作過，擔任過生產工程師，生產經理，研發(fā)經理，物流總監(jiān)，廠務總監(jiān)，運營總監(jiān)，運營副總，研發(fā)總監(jiān)和精益改造（Lean）小組組長等等。管理過所在公司的運營、研發(fā)、采購、進出口、倉庫、設備、廠務、IT、人事行政和培訓等業(yè)務，曾經主持研發(fā)了JDSU新一代全膠光環(huán)形器，組織實施了Oplink的ISO14001，組織了索爾思的精益改造等等。 Leo在中美加三國多個學校學習過，有三項中國專利，五項美國專利，他經歷過光通訊的泡沫和起伏，做過多個崗位，對光器件行業(yè)有著深刻的認識，我們這里專門開辟專欄，刊載他的系列短文，以饗讀者，讀者如果有問題，可以和我們編輯聯系，郵件： info@c-fol.net， Leo Ye的聯系方式是： dp536@yahoo.com。