9/10/2014，光纖在線訊，隨著人工成本越來越高，自動化生產線一直是行業(yè)的焦點。兩年前光博會上開始看到自動化的趨勢，那個時候更多的概念，沒有實體展示。而今年的光博會上一大亮點是自動化設備被搬到現場來展示。

    專業(yè)設計研發(fā)自動化測試設備的眾望達，在其展臺上打出“可節(jié)省人力十倍成本的自動化設備”，在現場，我們看到不少客戶對MPO自動化測試方案更為感興趣。眾望達相關人員介紹說，MPO自動測試系統(tǒng)專門為測試MPO而設計�？勺詣訙y試MPO的插入損耗、PDL、回損等各種參數指標。通過軟件實現指標測試、不合格數據報警、自動存儲、打印輸出等功能。降低測試成本，極大的提高了測試效率。此外，眾望達還推出專門為中小型光纖無源器件廠家設計的綜合自動化測試系統(tǒng)，可測試隔離器，WDM, 耦合器等器件的性能參數。可自動測試的指標包括：插入損耗、PDL、回損，隔離度，分光比等各種參數指標，通過軟件實現指標測試、不合格數據報警、自動存儲、打印輸出等功能�？梢詫崿F多種無源器件共享的自動化測試設備，極大地降低企業(yè)測試成本，減少人工誤判，極大的提高了測試效率。
     眾望達總經理鄭鴻章先生表示：“自動化是一個從點到面的過程，不少企業(yè)已經在嘗試部分自動化測試、生產。這些年很多專注于自動化設備的公司一直在努力嘗試，比如自動化測試設備，眾望達已經反復測試了三年多的時間，才交給客戶商用，客戶的反饋都非常不錯�！�
    在展會上，龍晟光電的“買插芯送自動研磨機”的廣告語讓人印象深刻，編輯與其市場經理孫莉交流后得知，自動研磨機是在客戶需求的基礎上推出的，他們期望通過這樣的方式為客戶提供增值服務，與客戶建立一個長期共贏的合作方式，共同進步。
    除了無源器件方面的自動化，我們還看到不少企業(yè)展示的PD自動測試，LD自動測試設備。如普賽斯推出的TO-LD焦距自動測試系統(tǒng)，能夠批量測試TO-CAN多個重要指標，適用于光通信行業(yè)TO封裝型激光器二極管綜合性能自動測試和批量生產。設備集成了優(yōu)化算法的自動耦合系統(tǒng)、高性能PIV測試系統(tǒng)和高速穩(wěn)定的運動單元，是一款國內首創(chuàng)國際領先的先進設備。以及巴條自動檢測系統(tǒng)，用于LD芯片的光電性能檢測，可以實現巴條上料、檢測、標記、下料擺放的全自動化。
    此外，還有和椿科技，全自動耦合激光焊接系統(tǒng)，模擬光組件(ROSA)自動耦合機，尋找受光準位的高原區(qū)中心，并找到Return Loss最低點，最后用Yag雷射將其固定�？焖僮詣玉罟鈱ξ徊⒗�用雷射焊接固定OSA模塊，平面耦合提高良率，旋轉補償功能達到自動定位焊接點。
    深圳市興啟航自動化設備有限公司展示的LD自動耦合機。相關負責人表示，對目前光通訊行業(yè)主流產品，如GPON,EPON,TOSA,BOSA無插芯產品等都能高效的耦合焊接。并膈可以提供3種方案供客戶靈活選擇：方案1，不需要改變目前生產工位排序，地直接將設備放置在工作臺上使用，夾具流水線周轉進行耦合焊接，最大極限提高激光焊接機利用率，耦合約30秒完成，單人每小時產量50~80件。方案2，雙工位自動耦合焊接，一人操作兩臺，自動耦合后自動焊接，單人每小時產量達80~120件。方案3四工位自動耦合焊接，自動耦合后自動焊接，單人每小時產量可達180~240件。
     在展會現場還有很多類似的自動化生產測試設備，這里沒有一一列舉，自動化測試設備方案相對較為成熟，已有不少企業(yè)在使用，但自動化生產設備的進程還有些緩慢，這也與光器件不能標準化有著莫大的關聯，鄭總表示，生產自動化因為標準的原因，也只是進展到部分工藝自動化，要完全實現自動化還有很長的一段路要走。

    期待下一年的光博會上，我們可以看到更多自動化產線設備的展示。