9/11/2012，光纖在線訊，CIOE光博會2012上，杭州天野率先對外界發(fā)布其經(jīng)過兩年多的研發(fā)與反復(fù)測試后，PLC分路器晶圓芯片正式實現(xiàn)批量生產(chǎn)，填補了國內(nèi)在這一領(lǐng)域的空間，徹底打破了國外PLC晶圓壟斷的格局。

率先實現(xiàn)量產(chǎn) 破冰國外PLC晶圓壟斷格局

    據(jù)光纖在線了解，2008年下半年，正值中國光纖到戶進入規(guī)模建設(shè)期，各企業(yè)投資紛紛聚焦于PLC分路器封裝端，杭州天野以其獨道的眼光瞅準了當時占據(jù)PLC分路器60%成本的PLC分路器晶圓產(chǎn)品。并于2009年10月立項，聯(lián)合浙江大學、中科院納米所進行PLC分路器芯片的研發(fā)。

    2010年10月，天野成功開發(fā)出第一款1*8光分路器芯片（命名為“光芯一號），直到2012年5月，正式實現(xiàn)批量生產(chǎn)，良率達到85%以上。

    “我們稱其為‘光芯一號’，意在未來打造基于PLC分路器芯片的光纖陣列波導光柵（Athermal AWG）、衰減可調(diào)復(fù)用器（VMUX）、可重構(gòu)光分插復(fù)用器（ROADM）、光交叉連接（OXC）等光集成的產(chǎn)業(yè)集群�！焙贾萏煲暗募夹g(shù)總監(jiān)陸昇在憶起當初立項時的宏偉目標時提到。

將日韓晶圓企業(yè)“踢出局”

    在國人眼中，無論哪個行業(yè)，國內(nèi)企業(yè)唯獨一直無法突破晶圓芯片的研發(fā)與量產(chǎn)。沒有核心芯片的突破，自主創(chuàng)新就少了根基，只有將自己的特色工藝技術(shù)融入自主創(chuàng)新的原材料上，才能做出一流的產(chǎn)品。

    “我們的晶圓售價預(yù)計可較目前的市場價降低30%以上。但實質(zhì)上制作晶圓本身所需的材料成本不到10%，更多的成本來自于人工力成本及晶圓生產(chǎn)管理成本。成本對天野來說很容易控制，但我們的會一直比日韓企業(yè)成本下降30%，直到把他們趕出中國光通信市場。”陸總表示。 

    陸總告訴光纖在線編輯說，此前，PLC分路器芯片一直被日韓企業(yè)瓜分，韓國企業(yè)與日資企業(yè)各占領(lǐng)80%和20%的市場。天野的PLC分路器芯片的量產(chǎn)，在保證其穩(wěn)定性與可靠性的同時，不惜一切代價降低成本，立志要將日韓企業(yè)踢出局。
對于穩(wěn)定性、可靠性的問題，從天野出具的可靠性測試報告，完全可以與日韓企業(yè)的晶圓芯片性能參數(shù)相媲美，請用戶放心使用。
對國產(chǎn)晶圓產(chǎn)能的擔擾
    對于業(yè)界質(zhì)疑的是否真正量產(chǎn)的問題，天野稱，目前其6寸晶圓的月產(chǎn)能約為600~700片。但他們?nèi)栽谶M一步改善工藝并擴產(chǎn)，預(yù)計到明年上半年，月產(chǎn)能將達到1500片。

    但根據(jù)光纖在線的統(tǒng)計，今年上半年以來，PLC分路器市場一直處于淡季，市場對于PLC晶圓的需求量也大幅降低，各主流PLC分路器廠商僅能運轉(zhuǎn)20%的產(chǎn)能。而天野一家的晶圓芯片月產(chǎn)能便突破600片，若按1*8的分路器芯片切割封，其月產(chǎn)能約30萬顆。這已經(jīng)完全可以滿足目前國內(nèi)市場的所有需求。盡管筆者非常欣賞天野的志氣，但面對殘酷的現(xiàn)實，筆者很想潑冷水讓國內(nèi)晶圓廠降降溫，面對韓國成熟的晶圓芯片工藝，面對市場如此的冷清，我們的國產(chǎn)晶圓芯片出產(chǎn)的價值能夠體現(xiàn)在哪里？商業(yè)化運作的最后難道換來的僅僅是一時的名聲大振嗎？

天野陸總發(fā)布會現(xiàn)場發(fā)言

發(fā)布會現(xiàn)場人山人海