11/5/2010，作者：葉群勇  錢  峰（烽火通信科技股份有限公司，武漢，430070）
   摘  要本文介紹了我國(guó)光纜生產(chǎn)制造30年來(lái)，在技術(shù)工藝路線上發(fā)生的改進(jìn)和提高，并對(duì)現(xiàn)有的工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)進(jìn)行了分析，希望能對(duì)光纜技術(shù)工藝發(fā)展方向提供有益的基礎(chǔ)依據(jù)。
   關(guān)鍵詞 光纜  工藝  設(shè)計(jì)
   Evolution of Optical Cable Technologies
   Abstract  Reviewing the technologies used in producing optical cable in the past thirty years, we improved in equipments, materials and designs. We hope Chinese optical cable industry can go far away depended on our efforts.
   Key Word  Optical cable    Produce   Design
   1   引  言
   自1982年第一根實(shí)用化多模光纜在中國(guó)的應(yīng)用開(kāi)始，我國(guó)的光纜制造和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展已歷經(jīng)30個(gè)念頭，經(jīng)歷了9年一次的三起三落，發(fā)展到今天，形成了世界上最大的光纜產(chǎn)業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)群，年產(chǎn)能達(dá)到近1億芯公里，年實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到8千萬(wàn)芯公里。作為世界上最大的光纜制造國(guó)，我們光纜企業(yè)回首看產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，與這三十年來(lái)光纜制造工藝的技術(shù)創(chuàng)新是分不開(kāi)的，中國(guó)企業(yè)在骨架、中心管、層絞三種結(jié)構(gòu)的選擇上、在光纜機(jī)械性能的研究上、在工程應(yīng)用以及在理論推算和總結(jié)上都已處于世界先進(jìn)水平。武漢郵電科學(xué)研究院作為最早從事光纖光纜研究和產(chǎn)業(yè)化的基地，經(jīng)歷了中國(guó)全部的光纖光纜的技術(shù)變革，并對(duì)許多重要的技術(shù)擁有自己的專利，因此，對(duì)這三十年來(lái)光纜技術(shù)路線的總結(jié)具有重大的意義。
   2 1982-1990年中國(guó)光纜制造的探索階段
   中國(guó)的光纜制造可以說(shuō)與國(guó)際同步開(kāi)始，但在基礎(chǔ)工業(yè)和工藝落后的九十年代，我國(guó)的光纜工藝以引進(jìn)技術(shù)為主，其中侯馬電纜廠為主的骨架式單螺旋絞光纜出現(xiàn)的最早，之后出現(xiàn)了中心管式的結(jié)構(gòu)，武漢郵電科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)的中心束管光纜（農(nóng)話纜）至今仍是一個(gè)重要的光纜品種。
   2.1  骨架槽光纜
   早期的光纖技術(shù)還不完善，在光纖表面的涂層還是采用的熱固化的硅樹(shù)脂，光纖的脆弱使得光纜的保護(hù)更為重要，在成纜中的控制也要求更高，當(dāng)時(shí)的光纖對(duì)側(cè)壓、-OH、彎曲更敏感，因此，開(kāi)發(fā)出了復(fù)雜工藝的骨架式單螺旋絞光纜，把裸纖放在S絞的U型骨架槽內(nèi)，從單纖骨架開(kāi)發(fā)到多纖骨架，采用色譜區(qū)分技術(shù)來(lái)區(qū)分同一骨架槽內(nèi)的光纖。光纜的結(jié)構(gòu)如下圖所示：

                               圖一 骨架槽光纜
   骨架槽設(shè)計(jì)思想來(lái)自電纜，對(duì)光纖側(cè)壓有很好的保護(hù)作用，靠光纖在槽中的位移來(lái)抵抗拉伸和溫度變化光纜的形變。但其缺點(diǎn)是明顯的，首先骨架槽的制作工藝要求高，效率低；其次，成纜的設(shè)備復(fù)雜、收放線同步要求高、退扭復(fù)雜、速度很慢，對(duì)大芯數(shù)光纜無(wú)法實(shí)現(xiàn)；最后，在工程應(yīng)用上發(fā)現(xiàn)，油膏的質(zhì)量和填充對(duì)光纜壽命的影響很大。鑒于這些問(wèn)題，這種結(jié)構(gòu)在九十年代初期就陸續(xù)被淘汰了，但其某些特性和思路還將被現(xiàn)在使用，這在后面將介紹。
   2.2  中心管式光纜
   以美國(guó)AT&T公司為代表的中心管松套結(jié)構(gòu)，因其光纖位于光纜的中心，具有良好的彎曲特性、結(jié)構(gòu)緊湊，引進(jìn)后成為一個(gè)主要品種，武漢郵電科學(xué)研究院結(jié)合我國(guó)幅員遼闊、當(dāng)時(shí)光纖通信容量不大的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出第一個(gè)有中國(guó)特色的光纜專利產(chǎn)品，中心束管式光纜。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖二：

                             圖二  中心管式典型結(jié)構(gòu)
   中心管結(jié)構(gòu)也有幾種形式，最早的沒(méi)有鋼帶鎧裝，采用平行鍍鋅鋼絲加強(qiáng)，存在滲水和低溫特性不夠好的問(wèn)題；后來(lái)增加了鋼帶鎧裝，是我國(guó)第一個(gè)光纜鋼帶縱包成型工藝，采用了分級(jí)成型，鋼帶平帶對(duì)接、熱熔膠粘接工藝，解決了滲水和高低溫的問(wèn)題，并確定了鋼帶的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)雛形，但光纜十分難開(kāi)剝；最后發(fā)展到了用阻水帶或油膏填充工藝，進(jìn)一步合理化了該結(jié)構(gòu)。但從結(jié)構(gòu)特性上來(lái)看，出現(xiàn)大于12芯時(shí)，需要采用復(fù)雜的扎束技術(shù)來(lái)區(qū)分光纖，后來(lái)開(kāi)發(fā)出了噴環(huán)工藝，用于OPGW。當(dāng)多組光纖放在一個(gè)套管中時(shí)，需要多個(gè)放纖架，設(shè)備的利用率受到限制，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)，同時(shí)在工程上也不便于分歧。
   中心管光纜制造中的關(guān)鍵技術(shù)是光纖在套管中的余長(zhǎng)控制技術(shù)，在這一時(shí)期先出現(xiàn)的是速差法余長(zhǎng)控制技術(shù)，通過(guò)牽引輪和履帶牽引間的1-8‰速度差來(lái)控制，該方法具有直觀可控性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但也具有設(shè)備復(fù)雜易磨損后不準(zhǔn)確的問(wèn)題；后出現(xiàn)的是水溫控制余長(zhǎng)的方法，這是一個(gè)重大的進(jìn)步，通過(guò)兩級(jí)水槽和中間牽引輪來(lái)控制余長(zhǎng)，缺點(diǎn)是不同規(guī)格間需要通過(guò)工藝摸索來(lái)穩(wěn)定工藝參數(shù)。目前水溫控制法廣泛用于層絞套管的生產(chǎn)，但對(duì)于大余長(zhǎng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，該方法還是有困難。
   雖然中心管光纜出現(xiàn)了很長(zhǎng)時(shí)間，但真正能做好這個(gè)產(chǎn)品卻不容易，其縱包成型工藝會(huì)減小余長(zhǎng)，包覆太松，將導(dǎo)致高低溫時(shí)套管收縮或伸長(zhǎng)，工程上會(huì)出現(xiàn)在接頭盒處斷纖或損耗增加，為此IEC增加了一個(gè)試驗(yàn)，但未被國(guó)內(nèi)采用；包覆的緊，吃掉過(guò)多余長(zhǎng)，導(dǎo)致抗拉伸能力的下降。因此，有一段時(shí)間對(duì)這個(gè)結(jié)構(gòu)的爭(zhēng)論很多，其實(shí)，產(chǎn)品的好壞和生產(chǎn)企業(yè)的制造穩(wěn)定和可控性在這個(gè)產(chǎn)品上反映的很明顯。
   2.3  其它結(jié)構(gòu)和情況
   在這個(gè)時(shí)期出現(xiàn)了一些結(jié)構(gòu)上的探索，如緊套結(jié)構(gòu)的室外光纜，緊套結(jié)構(gòu)比裸纖具有更好的保護(hù)性，但損耗大，與同樣結(jié)構(gòu)的松套光纜比機(jī)械性能差，生產(chǎn)效率低，沒(méi)有被選作長(zhǎng)途光纜。 
   中心管結(jié)構(gòu)的一個(gè)變形就是鋼絲鎧裝結(jié)構(gòu)，至今仍有采用，采用0.6-1mm的單細(xì)低碳鋼絲絞繞在套管外，加上鋼帶縱包護(hù)套，這個(gè)產(chǎn)品在廣電系統(tǒng)應(yīng)用的多些。
   在這個(gè)十年中，中國(guó)的光纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展是離不開(kāi)原材料廠家的創(chuàng)業(yè)開(kāi)端的，最開(kāi)始的原材料都是進(jìn)口產(chǎn)品，如纖膏、纜膏是進(jìn)口UNIGEL、ASTOR等的，阻水帶是蓋克的，PBT是德國(guó)赫茲等的，只有鋁帶是用電纜鋁帶代替的。到了80年代末，相繼出現(xiàn)了一些研究原材料的研究所和企業(yè)，在纖膏、纜膏、阻水帶、復(fù)合金屬帶等方面開(kāi)始研究和試驗(yàn)。
   3  1991-2000年中國(guó)光纜制造的發(fā)展階段
    在90年代，受中國(guó)通信建設(shè)特別是光纖通信建設(shè)持續(xù)增加的影響，中國(guó)的光纜產(chǎn)業(yè)在這一時(shí)期得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，在品種、工藝裝備、原材料、理論基礎(chǔ)、檢測(cè)技術(shù)等多個(gè)方面都得到顯著的增強(qiáng)，這一時(shí)國(guó)家的光纜需求主要是干線，因此在結(jié)構(gòu)上是一個(gè)趨同化的進(jìn)程，在光纜結(jié)構(gòu)和制造工藝上有以下幾個(gè)大的類型。
   3.1  層絞式光纜
   1991年武漢郵科院引進(jìn)了NOKIA松套生產(chǎn)線，并從法國(guó)引進(jìn)了S絞成纜線，層絞式光纜開(kāi)始廣為應(yīng)用，對(duì)于S絞結(jié)構(gòu)，采用了收放線同步退扭技術(shù)，光纜節(jié)距穩(wěn)定，油膏填充繞包聚酯帶，優(yōu)點(diǎn)是光纜性能穩(wěn)定，并且奠定了今天光纜余長(zhǎng)設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，效率低，能耗大。到了1995年開(kāi)發(fā)出了SZ絞成纜設(shè)備，大大簡(jiǎn)化了成纜設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，采用雙偏芯扎紗、SZ往復(fù)絞合工藝，油膏填充，縱包或繞包包帶，最大生產(chǎn)12單元管，開(kāi)發(fā)了填充繩作為填充單元，設(shè)計(jì)了領(lǐng)示色和全色譜兩種區(qū)分方法，光纜的典型結(jié)構(gòu)如下：

圖三  層絞式光纜典型結(jié)構(gòu)
   層絞式光纜按使用可分為直埋型，如GYTA53、GYTY53、GYTA53+33等，管道和架空的主要是GYTA和GYTS。護(hù)層結(jié)構(gòu)的不同導(dǎo)致工藝上的區(qū)別，出現(xiàn)了扎紋縱包工藝和鋁帶平帶工藝，出現(xiàn)了熱熔膠粘邊工藝。
   SZ絞工藝在中國(guó)光纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展中占據(jù)重要的地位，所有光纜廠都有SZ成纜線，并在S絞設(shè)計(jì)原理的基礎(chǔ)上，對(duì)SZ絞形成了完整的拉伸、溫度形變的理論，并用于指導(dǎo)實(shí)踐生產(chǎn)。
   3.2  帶狀光纖結(jié)構(gòu)光纜
   與套管技術(shù)不同的是把多根光纖并排成帶技術(shù)，這一技術(shù)最早還是日本，用于骨架式帶纜，而引入中國(guó)最早的是中心管式帶纜。光纖帶的關(guān)鍵技術(shù)是并帶，主要指標(biāo)是平整度的控制，并帶用的著色光纖也與普通著色纖的著色工藝控制不同，并帶另一個(gè)關(guān)鍵就是收排線的整齊度和張力要與套管工藝匹配。下面依次是層絞式帶纜、中心管式帶纜、骨架式帶纜的結(jié)構(gòu)圖。



圖四 三種典型帶裝光纖光纜結(jié)構(gòu)
   帶纖套管工藝中的帶纖都是采用S或Z絞進(jìn)管的，因此其余長(zhǎng)的概念與普通套管是不同的，由于套管粗，一般都沒(méi)有采用輪式牽引，采用多是履帶牽引，控制余長(zhǎng)的關(guān)鍵參數(shù)是：放帶張力、入管節(jié)距、模具（多個(gè)）、水溫和收線張力，其理論計(jì)算要特別計(jì)算每個(gè)邊帶邊纖的應(yīng)變，并且與實(shí)際測(cè)試結(jié)果結(jié)合應(yīng)證，在開(kāi)始階段各廠設(shè)計(jì)的占空比和節(jié)距都比較大，伴隨成本壓力的增加，工藝技術(shù)開(kāi)始向小結(jié)構(gòu)方向努力，在帶纜結(jié)構(gòu)上最能體現(xiàn)各廠的工藝控制能力。
   骨架帶纜因其無(wú)油膏，在應(yīng)用上有其特色，在這一時(shí)期只有長(zhǎng)飛公司引進(jìn)了這個(gè)技術(shù)，但用途不廣，問(wèn)題主要有：不能做12芯帶，降低了一次熔接的芯數(shù)，采用S絞，不便于任意分支，設(shè)備復(fù)雜、成本高、效率低。
   3.3  OPGW光纜
   在這一時(shí)期，中國(guó)電力網(wǎng)建設(shè)迅猛，推動(dòng)了電力系統(tǒng)通信的需求，先后產(chǎn)生了ADSS和OPGW，對(duì)于ADSS在工藝上主要是增加了芳綸絞工藝，在控制上，主要是設(shè)計(jì)了大余長(zhǎng)光纜，而OPGW應(yīng)該說(shuō)是一種全新的大量應(yīng)用的品種，其結(jié)構(gòu)如下：

圖五 OPGW代表結(jié)構(gòu)
   OPGW（復(fù)合光纖架空地線）采用了不銹鋼焊接技術(shù)，包括不銹鋼帶表面處理、切邊、成型、無(wú)縫氬弧焊、充油、拉拔、探傷等多個(gè)復(fù)雜技術(shù)，把多根光纖放在不銹鋼保護(hù)管中，外單向絞鋁包鋼絞線，即使是雷擊等大電流通過(guò)光纜時(shí)也不會(huì)損傷光纖。由于其優(yōu)良的應(yīng)用特性，廣泛被新建電力系統(tǒng)采用，形成了一個(gè)近30億規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，而其不銹鋼管套管技術(shù)為海纜的實(shí)現(xiàn)打下了伏筆。
   3.3  其它工藝技術(shù)
   紫外線光固化著色技術(shù)，從熱固化的600米/分鐘，發(fā)展到1500米/分鐘，材料用量減少了，效果和效率都大幅提升；
   著色環(huán)技術(shù)，在著色線上增加噴環(huán)裝置，可以達(dá)到在光纖上噴多個(gè)環(huán)或不同顏色環(huán)來(lái)區(qū)分同色纖的作用；
   高速套纖工藝，為提升生產(chǎn)效率，拉大與國(guó)內(nèi)設(shè)備商的技術(shù)差距，國(guó)外的套纖設(shè)備商開(kāi)發(fā)了一系列高速套纖的技術(shù)，包括充油控制系統(tǒng)，把舞蹈輪改為線位儀控制，大盤長(zhǎng)，自動(dòng)換盤，使得生產(chǎn)速度達(dá)到250米/分鐘；
   開(kāi)發(fā)了絞盤工藝，降低摩擦，改進(jìn)了絞管工藝，提出了力矩棒工藝，是為了提高效率和減小換向點(diǎn)的距離；
   閉合模鋼帶成型技術(shù)，在吸收國(guó)外模具設(shè)計(jì)原理的基礎(chǔ)上，中國(guó)設(shè)備開(kāi)發(fā)企業(yè)也開(kāi)發(fā)出自己的成型模具，使得每個(gè)操作工都能更換模具；
   取消了包帶工藝，最早是為了防止護(hù)套工藝的熱量傳到套管上開(kāi)發(fā)的聚酯帶繞包工藝，因無(wú)明確的應(yīng)用證據(jù)被大多數(shù)廠取消；
   在測(cè)試技術(shù)上北郵開(kāi)發(fā)自己的機(jī)械性能測(cè)試儀，并廣泛裝備各光纜廠，提出了B-OTDR，并用于海纜的生產(chǎn)；
   這一時(shí)期，國(guó)內(nèi)材料廠紛紛成立壯大，武漢化學(xué)所為代表的國(guó)家研究機(jī)構(gòu)光纜油膏的產(chǎn)業(yè)化，秦邦代表的民營(yíng)鋼鋁帶企業(yè)，還有鋼絲從鍍鋅改為磷化，走了一條有特色的路，這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有力的支持了我們國(guó)家光纜產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。
   4   2001-2010年中國(guó)光纜制造的擴(kuò)張階段
   進(jìn)入二十一世紀(jì)，光纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)過(guò)兩輪低谷，多個(gè)兼并后形成了以五大集團(tuán)為主的產(chǎn)業(yè)格局，這一階段，各企業(yè)不僅在產(chǎn)能上競(jìng)爭(zhēng)，在新技術(shù)上也加強(qiáng)了差異化，中天、通光在海纜、電力纜上優(yōu)勢(shì)比較明顯，長(zhǎng)飛、特發(fā)有骨架帶纜，烽火通信在FTTX上領(lǐng)先，因此新的工藝技術(shù)不斷，并且傳統(tǒng)層絞式光纜，出現(xiàn)了同心扎紗，使生產(chǎn)速度提升到70米/分鐘，成為現(xiàn)在最主流的成纜技術(shù)，護(hù)套出現(xiàn)了標(biāo)示線光纜，為光纜長(zhǎng)期使用提供了永久性區(qū)分，這一時(shí)期的主要特色產(chǎn)品如下。
   4.1  微管類光纜
   DRAKA提出氣吹微纜本來(lái)只是個(gè)概念，但隨著接入網(wǎng)建設(shè)的展開(kāi)，微纜的時(shí)代開(kāi)始了，這種采用氣吹施工技術(shù)，預(yù)先敷設(shè)管道的系統(tǒng)工程在城市網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中有明顯的優(yōu)勢(shì)，其基本結(jié)構(gòu)如下：

圖六  氣吹微纜及管道代表結(jié)構(gòu)
   這種結(jié)構(gòu)對(duì)于光纜工藝的關(guān)鍵技術(shù)為套管尺寸的改小，12芯光纖套管的尺寸要做到1.6mm，對(duì)設(shè)備控制精度有很高的要求。于是開(kāi)發(fā)出了在并帶線上生產(chǎn)UV光纖束的工藝技術(shù)，采用紫外光固化材料對(duì)多到12芯的光纖進(jìn)行半松的包覆保護(hù)，可以做到12芯束外徑1.3mm，這一技術(shù)不僅可用于做氣吹微纜，還可廣泛用于FTTH的接入領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)如下：
圖七 UV光纖束
   烽火通信目前以實(shí)際生產(chǎn)出4、6、8、12芯該UV單元，并通過(guò)高低溫循環(huán)試驗(yàn)，基于這種結(jié)構(gòu)單元可開(kāi)發(fā)出多種形式的新結(jié)構(gòu)光纜，可以是中心管式多束結(jié)構(gòu)，也可以是蝶型多芯纜，應(yīng)用廣泛。
   4.2  FTTX蝶型光纜
   二十一世紀(jì)的光通信推動(dòng)力來(lái)自FTTX、3G、多網(wǎng)融合，其實(shí)都是最后一百米的融合應(yīng)用，在這個(gè)推動(dòng)力下，參考日本的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)企業(yè)開(kāi)發(fā)出了接入網(wǎng)用蝶型光纜，代表結(jié)構(gòu)如下：
            
圖八 三種典型蝶型光纜結(jié)構(gòu)
   蝶型光纜的出現(xiàn)不同于以往的設(shè)計(jì)思想，它是裸纖直接護(hù)套的技術(shù)路線，是基于接入網(wǎng)最后一百米的要求來(lái)設(shè)計(jì)的，有管道和架空、管道引入等形式，工藝路線是著色、護(hù)套或有的需加鋁帶保護(hù)，對(duì)于光纜的抗拉和溫試都是與普通光纜不一樣的，而且考慮了燃燒特性和環(huán)境安全因素。
該結(jié)構(gòu)的難點(diǎn)在于光纖損耗的控制，光纜結(jié)構(gòu)尺寸的控制（需要與快速接頭配合），最新的要求表面摩擦系數(shù)小，便于多根光纜在一個(gè)管道中施工。
   4.3  室內(nèi)軟光纜
   傳統(tǒng)的室內(nèi)光纜主要是跳線用光纜和短距離樓內(nèi)連接用光纜，但FTTX開(kāi)始后，樓內(nèi)的光纜類型開(kāi)始增加，有分支光纜、布線光纜等。
   這些光纜工藝上都基于緊套工藝，材料有PVC、HYTREL、PA、LSZH等，與以往的松套工藝區(qū)別比較大，對(duì)剝離有各種要求；
   典型結(jié)構(gòu)如下：



圖九  典型室內(nèi)光纜結(jié)構(gòu)
   4.4  自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的光纖光纜類
   進(jìn)入二十一世紀(jì)，各光纜廠的新應(yīng)用，新產(chǎn)品很多，下面介紹幾個(gè)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，代表中國(guó)產(chǎn)品最新技術(shù)的品種：
   4.4.1 光電混合光纜，旨在解決取電困難的通信點(diǎn)，把電線與光纖在一根纜中結(jié)合，結(jié)構(gòu)上采用了層絞設(shè)計(jì)，但由于有電源線在其中，在結(jié)構(gòu)尺寸上變化較大，特性中也增加了電源線的部分，結(jié)構(gòu)如下：
圖十  光電混合纜代表結(jié)構(gòu)
   4.4.2 雨（污）水管道光纜，旨在利用管道資源，開(kāi)發(fā)新的路由，在結(jié)構(gòu)上結(jié)合了ADSS和GYTA的特質(zhì)，在應(yīng)用上采用自承式架于管道上壁，在防潮上用鋁帶保護(hù)，結(jié)構(gòu)如下：

圖十一  雨（污）水管道光纜典型結(jié)構(gòu)
   4.4.3  3G室外設(shè)備連接用光纜，旨在解決BBU和RU直接連接的問(wèn)題，解決了室內(nèi)設(shè)備與室外設(shè)備的一次性連接，在工廠做好連接頭后直接應(yīng)用。結(jié)構(gòu)上采用緊套結(jié)構(gòu)，外護(hù)套采用TPU材料。
圖十二 3G室外設(shè)備連接用光纜典型結(jié)構(gòu)
   4.4.4 小結(jié)構(gòu)分立光纖骨架式光纜，旨在解決接入網(wǎng)小管道多芯數(shù)的應(yīng)用，結(jié)構(gòu)如下：
圖十三  分立光纖骨架式光纜代表結(jié)構(gòu)
   4.4.5 路面開(kāi)槽光纜，旨在開(kāi)槽施工方法下敷設(shè)光纜，解決某些小區(qū)水泥路面接入的問(wèn)題，而有趣的是在有些國(guó)家，采用沿馬路開(kāi)槽的方法敷設(shè)光纜，并有明確的施工方案。
圖十四 路面開(kāi)槽光纜典型結(jié)構(gòu)
   5  總結(jié)
   光纜結(jié)構(gòu)變化是出于應(yīng)用的驅(qū)動(dòng)，在第一個(gè)十年中是長(zhǎng)途干線建設(shè)，光纜芯數(shù)不大，結(jié)構(gòu)相對(duì)單一，出現(xiàn)了層絞光纜，帶動(dòng)了設(shè)備制造，材料制造等產(chǎn)業(yè)的開(kāi)始，第二個(gè)十年中城域網(wǎng)和移動(dòng)的建設(shè)，使得中國(guó)的光纜產(chǎn)業(yè)有了質(zhì)的變化，設(shè)備制造和材料都發(fā)展壯大，在第三個(gè)十年，接入網(wǎng)和3G建設(shè)蓬勃興起，三網(wǎng)融合方興未艾，上下游基本產(chǎn)業(yè)鏈已完整，光纜結(jié)構(gòu)變化多種多樣，作為一名長(zhǎng)期從事光纜生產(chǎn)制造的技術(shù)管理人員，回顧以往的光纜技術(shù)發(fā)展路線，正如螺旋的階梯，每一個(gè)新技術(shù)都是在舊技術(shù)上煥發(fā)的新的光彩，每一個(gè)跨越式的突破都是以往積累量上的質(zhì)變。
參考文獻(xiàn)
《中國(guó)光纖光纜30年》 電子工業(yè)出版社
作者介紹：

   葉群勇，男，漢族，1963年生，中共黨員，大學(xué)本科畢業(yè)。1985年9月參加工作，，先后任武漢郵電科學(xué)研究院光纖光纜部技術(shù)員、工程師、光纜車間主任等職。先后獲得“全國(guó)郵電技術(shù)能手”、“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆眻F(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人、“全國(guó)勞動(dòng)先鋒號(hào)”等。
 錢 峰  男，1972年3月生，高級(jí)工程師，1993年分配到武漢郵電科學(xué)研究院光纖光纜部工作，先后擔(dān)任光纜車間副經(jīng)理，研發(fā)與市場(chǎng)支持部經(jīng)理，現(xiàn)任烽火通信科技股份有限公司線纜部產(chǎn)品拓展部經(jīng)理。