8/31/2023，光纖在線訊，Lightreading消息，愛立信，AWS和日立美國公司三大全球科技巨頭日前宣布在日立美國位于肯塔基州Berea的電動汽車工廠合作建設5G智能工廠。5G，人工智能等技術有望幫助制造工廠提升效率，產(chǎn)能，安全性，同時有助于減少對環(huán)境的影響，降低成本。

這一智能工廠采用了愛立信的5G專網(wǎng)，AWS雪系列云數(shù)據(jù)遷移服務，在日立工廠內(nèi)部引入了機器學習模型。日立工廠的視頻分析工具能夠?qū)�產(chǎn)線上實時的場景通過愛立信5G專網(wǎng)傳輸實現(xiàn)早期故障檢測，起到降低廢料的作用。最終的目標是建立，訓練和應用機器學習模型提升生產(chǎn)效率。

愛立信的4G和5G 射頻和雙模式核心層技術，支持室內(nèi)外環(huán)境下許多創(chuàng)新應用，同時方便與現(xiàn)有商業(yè)模式，設備和應用的集成。這一下一代的專網(wǎng)技術支持安全可靠的4G和5G連接，可以通過預安裝加快業(yè)務開通速度，在任何環(huán)境下支持先進的智能業(yè)務，同時確保敏感數(shù)據(jù)的現(xiàn)場安全。愛立信公司宣稱他們的5G專網(wǎng)方案可以支持制造業(yè)多種多樣的智能工廠建設需求。

根據(jù)愛立信公司的新聞稿，這一日立5G智能工廠的優(yōu)點包括：

快速地方案落實：安裝團隊在電動汽車工廠產(chǎn)線現(xiàn)場安裝攝像頭，這些攝像頭采集的圖像通過愛立信5G專網(wǎng)送到AWS的雪球邊緣設備，設備上運行有日立的視頻分析軟件工具。5G無線專網(wǎng)確保整個試驗網(wǎng)在3天之內(nèi)完成。

高性能高可靠地品質(zhì)檢查：對于失效檢測這一應用，試驗展示了5G專網(wǎng)結合計算機視覺可以同步24個生產(chǎn)部件，傳統(tǒng)方法只能檢查一個。采用高清4K攝像頭，可以實現(xiàn)亞毫米級別的遠超人眼的檢查能力。5G的大容量，低延遲是實現(xiàn)將海量視頻數(shù)據(jù)上傳到AWS服務的關鍵。

基于5G和云的全球可升級性：試驗展示了5G和云的結合可以實全面的全球性部署，從故障檢測，品質(zhì)檢查到自動化，實時機器控制，增強現(xiàn)實等等。

AWS公司無線專網(wǎng)全球業(yè)務負責人Chris McKenna，制造業(yè)對將5G和視頻分析這些技術用于驅(qū)動制造創(chuàng)新期待已久，其中一大挑戰(zhàn)就是如何實現(xiàn)可靠和安全地數(shù)據(jù)處理。愛立信的5G專網(wǎng)產(chǎn)品結合AWS雪系列產(chǎn)品的人工智能和機器學習模型，讓人們找到了安全可靠地現(xiàn)場運行機器視覺進行故障早期檢測的方法。

之前編輯在四川參觀微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)科技和華拓的5G智能工廠，其應用模式大同小異。不過微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)那次是電信運營商主導，華拓是互聯(lián)網(wǎng)云公司主導，現(xiàn)在從愛立信日立工廠的案例看來，5G專網(wǎng)+云廠商缺一不可，背后的軟件分析，流程管理都很重要。

在編輯看來，5G專網(wǎng)技術及智能工廠建設是讓5G真正獲得生命力的關鍵。智能工廠建設將會成為今后中美制造業(yè)競爭的關鍵點。