7/04/2023，光纖在線訊，近年來高速率光模塊技術(shù)的加速迭代和突破，讓高寬帶大容量的光傳輸成為可能。然而速率提升的同時也不可避免地帶來了光模塊發(fā)熱量的提升，熱源集中則導(dǎo)致系統(tǒng)散熱效率低下，Micro TEC精準(zhǔn)控溫的特點成為了時下解決光模塊散熱設(shè)計的最佳解決方案之一，推動著高速光模塊的規(guī)模商用。

     過去以來全球TEC的供應(yīng)一直以美日企業(yè)占主導(dǎo)地位，而受益于國內(nèi)光模塊企業(yè)的快速成長，國產(chǎn)化TEC替代的進程也進入發(fā)展快車道。今天，光纖在線編輯采訪了一家致力于TEC精準(zhǔn)控溫的廠家—鉍盛半導(dǎo)體，聽總經(jīng)理石超鵬先生介紹國產(chǎn)化TEC的挑戰(zhàn)與可行的路徑。


▍鉍盛半導(dǎo)體的創(chuàng)立來源于TEC工藝創(chuàng)新的突破

    鉍盛半導(dǎo)體成立于2021年，其核心團隊成員主要來自于全球熱管理的領(lǐng)導(dǎo)者laird(萊爾德)和 Marlow(馬洛工業(yè))的團隊經(jīng)驗，經(jīng)歷過TEC完整產(chǎn)線從海外向國內(nèi)轉(zhuǎn)產(chǎn)的全過程，對于TEC制造工藝、新產(chǎn)品導(dǎo)入、材料制備、營銷等擁有多年的經(jīng)驗積累。

    石總本人從事TEC領(lǐng)域已超過15年的歷史，歷經(jīng)研發(fā)、營銷、工廠管理等多個崗位，2017年他感受到5G市場的爆發(fā)對于TEC的需求是巨大的，而多家國際巨頭在工藝、交付周期、產(chǎn)能上均無法滿足客戶當(dāng)時的期望，他意識到現(xiàn)有的工藝需要升級適配。而在2018年隨著貿(mào)易戰(zhàn)的爆發(fā)，同時受益于5G基站進入規(guī)模建設(shè)周期，國產(chǎn)化TEC呼聲高漲，更多的人才入局TEC國產(chǎn)化浪潮。

    用于光模塊的TEC尺寸微小，造成其TEC制程工藝復(fù)雜、且機械性能差，因此加工難度大，TEC的貼片、篩選是最大的工藝難題，即便是業(yè)界領(lǐng)先的企業(yè)也是采用人工篩選的方式完成，效率低下，想要在一致性和成本上獲得優(yōu)勢，想要快速提升產(chǎn)能，必須走向自動化。為此，石總尋找了光通信的貼片機廠商，其可滿足TEC貼片精度但貼片速度卻無法滿足，而在LED行業(yè)的貼片機速度滿足卻不在乎貼片精度，很難找到完全適配的自動化設(shè)備。最終在與合作伙伴兩年的共同努力下實現(xiàn)了TEC自動化篩選、貼片設(shè)備，完成了工藝創(chuàng)新的目標(biāo)，他選擇了創(chuàng)辦鉍盛半導(dǎo)體。


鉍盛半導(dǎo)體Micro TEC月產(chǎn)能已達30萬片

 ▍TEC國產(chǎn)化路徑：唯有解決材料和工藝創(chuàng)新

    光模塊用TEC，一直以來由Ferrotec（收購俄羅斯RMT）、Phononic、Laird等美日企業(yè)占據(jù)市場主導(dǎo)地位，國產(chǎn)化替代仍處于規(guī)模量產(chǎn)的初期。
石總認(rèn)為：TEC國產(chǎn)化，最大的壁壘在于材料技術(shù)的突破，TEC性能的關(guān)鍵在于熱電材料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計、綜合熱阻等因素。因此在創(chuàng)辦鉍盛半導(dǎo)體之前，石總訪遍了國內(nèi)院校的熱電材料機構(gòu)，最終選擇從俄羅斯采購關(guān)鍵的碲化鉍材料，同時結(jié)合自身的工藝積累，來保障TEC產(chǎn)品的優(yōu)越性能。要知道，即使是同樣的碲化鉍原材料，受限于各家的工藝路線和工藝能力不同，也會導(dǎo)致TEC的熱電效率參差不齊。

    經(jīng)過長達三年多次迭代和驗證，2022年10月鉍盛半導(dǎo)體自產(chǎn)的Micro TEC推向客戶小批量，至今已經(jīng)陸續(xù)獲得了30+企業(yè)的小批量采購，而在今年也突破了全球領(lǐng)先的2家頭部光通信企業(yè)的訂單，形成了強有力的背書，進而產(chǎn)生復(fù)利效應(yīng)，可以預(yù)見鉍盛半導(dǎo)體將獲得更多的市場訂單。

    石總表示，除了材料和工藝，真正要實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)帶來更好的效益，產(chǎn)線管理經(jīng)驗、工藝能力、可靠性控制、批量交付能力、成本都起著關(guān)鍵的作用。鉍盛最大的優(yōu)勢在于材料從俄羅斯采購，保證品質(zhì)；第二，貼片、篩選的設(shè)備則是自主開發(fā)，由于市場上并沒有成熟的自動化設(shè)備供應(yīng)，因此鉍盛在同行業(yè)競爭中具備了先發(fā)優(yōu)勢，具備了足夠的產(chǎn)能和一致性的優(yōu)勢，當(dāng)前鉍盛的Micro TEC月產(chǎn)能可達30萬片；第三，電鍍工藝也由自己完成，更好地保障了每一顆出自鉍盛的TEC產(chǎn)品的性能和品質(zhì)都是可控的；最后，則重點在于其具備豐富經(jīng)驗的核心團隊的工藝經(jīng)驗。