導(dǎo)讀:OKI和OKI Data(OKI集團打印機公司)今天宣布他們將基于加拿大D-Wave公司提供的量子計算機應(yīng)用于OKI Data LED管理工廠的半導(dǎo)體制造機器的最佳布局計算,成功將員工移動距離平均縮短28%。
10/2/2019,東京消息,OKI和OKI Data(OKI集團打印機公司)今天宣布他們將基于加拿大D-Wave公司提供的量子計算機應(yīng)用于OKI Data LED管理工廠的半導(dǎo)體制造機器的最佳布局計算,成功將員工移動距離平均縮短28%。
相比傳統(tǒng)計算機,量子計算機有望可以大大提升計算能力,世界各地都在為此進行積極的研究。 在日本,包括量子計算機在內(nèi)的量子計算被當做重大基礎(chǔ)課題,舉國進行研究。加拿大的D-Wave在2014年首次基于被稱為量子退火(quantum annealer,一種基于量子比特qubit的疊加和關(guān)聯(lián)實現(xiàn)優(yōu)化算法的技術(shù))的技術(shù)來解決復(fù)雜的組合優(yōu)化問題,并推出商用的遠程接入服務(wù)。這一服務(wù)激發(fā)了許多人將之應(yīng)用于實際應(yīng)用的熱情,OKI就在其中之內(nèi)。在日本,由于勞動力的短缺,工廠的機器布局優(yōu)化一直是一個重要實踐課題。具體到OKI Data的LED工廠,這里有數(shù)百臺不同的半導(dǎo)體制造機器,采用不同的制程生產(chǎn)許多不同的產(chǎn)品。因此,優(yōu)化機器布局,縮短員工移動距離,能夠有效提升生產(chǎn)力。但是,隨著機器類型和臺數(shù)的增長,優(yōu)化計算的難度也呈指數(shù)增長。OKI Data LED工廠的案例里,計算的復(fù)雜度超過了10的100次方,這是任何傳統(tǒng)計算機所不能解決的。
為解決OKI Data的LED工廠所面臨的實際計算問題,不僅需要D-Wave提供的量子計算機,還需要新的算法。為此,OKI還提供了許多熟悉工廠布局的員工協(xié)助模型的制定和算法的開發(fā);谶@一新算法,再用量子退火器進行計算,從而實現(xiàn)了28%的效率提升。
OKI公司CTO Kiyoshi Yokota表示,這一結(jié)果代表了量子退火可以在實際工廠的機器布局中解決實際的問題。OKI將繼續(xù)努力將量子計算機用于解決實際問題。
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