10/22/2024，光纖在線訊    激光焊接是一種高效精確的焊接技術(shù)，但也存在著質(zhì)量監(jiān)測難、焊接過程受干擾因素復(fù)雜的困難。能量密度的瞬間爆發(fā)等反應(yīng)極其容易出現(xiàn)虛焊、爆點等致命缺陷，從而影響金屬結(jié)構(gòu)件的整體性能與安全。因此，對焊接全過程的實時監(jiān)測與精準(zhǔn)控制，成為了提升焊接質(zhì)量、降低產(chǎn)品失效成本的關(guān)鍵。

        目前市場上檢測設(shè)備現(xiàn)狀：


尋找關(guān)鍵突破口: 



        采用前沿的在線光學(xué)相干成像原理，高分辨率，無接觸探測。核心優(yōu)勢在于針對激光焊接全過程進(jìn)行實時監(jiān)測并反饋數(shù)據(jù)，可優(yōu)化焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量，追溯焊接全過程數(shù)據(jù)，減少了返工率，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型。



        光越科技洞察市場痛點，以科技之名，匠心獨運。自主研發(fā)設(shè)計Odinopti??激光焊接熔深檢測設(shè)備，是對傳統(tǒng)檢測手段的顛覆，是對未來焊接工藝智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深刻探索。

實時監(jiān)測


        實時四維監(jiān)測，焊接過程三維監(jiān)測，實時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷及問題：Odinopti?采用前沿的在線光學(xué)相干成像技術(shù)，實現(xiàn)焊接過程的三維實時監(jiān)測，無論是焊接前的準(zhǔn)備階段，還是焊接中的動態(tài)過程，乃至焊接后的質(zhì)量檢查，都能做到精準(zhǔn)無誤，確保每一道焊縫都達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。


        1、焊前監(jiān)測-焊前監(jiān)測模式包括跟蹤焊縫位置、檢查到材料的工作距離并在加工開始前查找縫隙、不良固定或不良裝配。
        2、焊中監(jiān)測-在焊接過程中，在匙孔底部實時監(jiān)測記錄焊縫熔深以防過淺或過度穿透，以及工藝不穩(wěn)定性。
        3、焊后監(jiān)測-焊后檢查是對焊縫表面高度、焊道寬度和表面缺陷( 如深坑和爆裂) 進(jìn)行檢查。

        從焊前的位置跟蹤、材料工作距離檢查，到焊中的熔深監(jiān)測、工藝穩(wěn)定性評估，再到焊后的表面缺陷檢測，Odinopti?全方位覆蓋，確保焊接質(zhì)量的每一個環(huán)節(jié)都盡在掌握。

深度信息融合：


        深度信息融合，實時熔深信息結(jié)合焊前焊后信息，提高分析全面性：實時熔深信息與焊前焊后數(shù)據(jù)的深度融合，為焊接質(zhì)量分析提供了更全面、更深入的視角，助力企業(yè)不斷優(yōu)化焊接參數(shù)，提升生產(chǎn)效率。

數(shù)據(jù)記錄與管理：


        數(shù)據(jù)記錄和質(zhì)量追溯，追蹤每個焊接過程的詳細(xì)信息，有助于分析和改進(jìn)生產(chǎn)流程：強(qiáng)大的數(shù)據(jù)記錄與管理體系，讓每一個焊接過程的細(xì)節(jié)都可追溯、可分析，為企業(yè)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程提供了有力支持。

規(guī)格參數(shù)：








        光越科技以科技之名，重新定義焊接檢測的未來。Odinopti激光焊接熔深檢測設(shè)備，正以其卓越的實時監(jiān)測能力、深度的信息融合技術(shù)及完善的數(shù)據(jù)管理體系，向著焊接行業(yè)向更加智能、高效、可靠的方向邁進(jìn)。

關(guān)于光越科技
        光越科技創(chuàng)立于2007年，產(chǎn)品應(yīng)用覆蓋激光加工、光纖通信、光纖傳感、生物醫(yī)療、量子通信等多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。17年來深耕于光學(xué)器件和模塊領(lǐng)域，不斷突破創(chuàng)新，擁有專利超百項。產(chǎn)品銷往歐、美、日等40多個國家和地區(qū)，憑借產(chǎn)品優(yōu)異的性能和高可靠性，能夠迅捷高效地為客戶提供相關(guān)領(lǐng)域器件系統(tǒng)解決方案。