2/28/2025，光纖在線訊，安徽同勝德自動化設(shè)備有限公司今日宣布，其自主研發(fā)的光纜自動化設(shè)備接入MES生產(chǎn)管理追溯系統(tǒng)，通過"設(shè)備智能化+數(shù)據(jù)可視化 "的創(chuàng)新架構(gòu)，幫助客戶實現(xiàn)所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的狀態(tài)跟蹤，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化，從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本，為光纜制造企業(yè)提供應(yīng)對AI浪潮的自動化升級解決方案。

三大核心突破
新系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計理念，突破性實現(xiàn)三大技術(shù)融合：
1) 智能感知矩陣：搭載工業(yè)級高精度傳感器網(wǎng)絡(luò)，實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，設(shè)備關(guān)鍵元器件穩(wěn)定性達99.99%。
2) 智控中樞平臺：支持與主流ERP/MES系統(tǒng)無縫對接，通過可視化看板實現(xiàn)從原料采購到成品出庫的全鏈路追蹤。
3) 自適應(yīng)算法引擎：基于機器學(xué)習(xí)模型的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，可動態(tài)優(yōu)化工藝參數(shù)。
 
同勝德自動化總經(jīng)理李妍表示："在服務(wù)頭部客戶過程中，我們發(fā)現(xiàn)柔性生產(chǎn)與精準(zhǔn)溯源已成為行業(yè)剛需。而且客戶走向東南亞制造、非洲制造大發(fā)展的過程中，期望減少對人的依賴。而我們的定制化設(shè)備結(jié)合MES系統(tǒng)，保護了客戶差異化制造的同時，可視化的生產(chǎn)流程實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進，助力客戶持續(xù)領(lǐng)先。" 

新系統(tǒng)將定制化設(shè)備開發(fā)能力與智能管理系統(tǒng)深度耦合，不僅幫助客戶減少現(xiàn)場管理人員，更通過實時數(shù)據(jù)洞察支持精準(zhǔn)決策。目前該系統(tǒng)已在國內(nèi)頭部光纜廠商完成部署驗證，幫助客戶即刻提升生產(chǎn)效率。

此外，同勝德依托兄弟企業(yè)深圳百研在芳綸等光纜制造核心材料的十年供應(yīng)積淀，構(gòu)建起獨特的產(chǎn)業(yè)協(xié)同優(yōu)勢：
√ 多材料數(shù)據(jù)庫：整合室內(nèi)纜光纜、MPO光纜、皮線光纜、多芯束狀光纜、緊包光纜生產(chǎn)線、單雙芯軟光纜生產(chǎn)線、皮線光纜生產(chǎn)線等等多種光纜原料特性參數(shù)，支持設(shè)備智能選型；
√ 驗證閉環(huán)：基于長期與頭部企業(yè)的良好合作關(guān)系，已完成多家廠商的現(xiàn)場驗證；
√ 敏捷響應(yīng)：48小時內(nèi)提供定制化解決方案，滿足特種光纜生產(chǎn)需求。

在智能制造的新賽道上，同勝德以"看得見的效率提升"為價值標(biāo)尺，持續(xù)輸出可量化、可復(fù)制的升級方案。現(xiàn)面向行業(yè)開放智能工廠體驗中心，攜手合作伙伴共同繪制光纜智造新圖景。